節(jié)能是中國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略中的一項重要能源政策。但長期以來，制藥廠潔凈室設(shè)計的主要矛盾是微粒。
以及制藥行業(yè)GMP潔凈室標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的快速發(fā)展和擴張,從藥廠潔凈室設(shè)計采取有效措施,減少能源消耗,節(jié)約能源,已經(jīng)很緊迫,從建筑布局、技術(shù)條件,使用先進的節(jié)能技術(shù)和措施,可以有效地降低能源消耗和藥品生產(chǎn)成本。
1. 設(shè)計適當(dāng)?shù)能囬g類型
現(xiàn)代制藥廠潔凈廠房建筑單層大框架廣場大面積廠房是最好的。其顯著的優(yōu)點是外墻面積最小，能耗低，節(jié)省了建筑、冷卻、熱負荷的投資和設(shè)備的運行成本。另外，可以控制和降低窗戶與墻的比例，加強門窗結(jié)構(gòu)的氣密性。此外，在一個溫差較大的潔凈房間內(nèi)安裝了隔熱層。殼體結(jié)構(gòu)由材料和結(jié)構(gòu)組成，具有良好的隔熱和氣密性。濕度控制室設(shè)有良好的防潮密封室，達到節(jié)能的目的。
2. 減少潔凈空間的體積
清潔空間的減少意味著風(fēng)量比、通風(fēng)時間和能耗的降低。干凈的房間每平方米使用的能量是空調(diào)辦公大樓的10到30倍。如果你減少30%的清潔能源，可以節(jié)省25%的能源。又由于10000級潔凈區(qū)域電力消耗是100000級的2.5倍,因此,企業(yè)應(yīng)該根據(jù)不同的空氣潔凈級別,分別,盡力減少潔凈室,尤其是高級別潔凈室區(qū)域,同時,在高級別潔凈室要求盡可能接近干凈空調(diào)房間,以減少管道的長度,減少能量損失。
潔凈空間體積的減少是建立潔凈空間隧道或隧道的實用技術(shù)之一，它能滿足生產(chǎn)對環(huán)境、節(jié)能和高潔凈度的要求，使?jié)崈暨^程的面積減少到最小，大大減少了空氣體積。此外，一個干凈的隧道層壓板裝置可以用來抵抗可能有的干擾和污染，從低清潔度的操作區(qū)域到高清潔度的處理區(qū)域。在相同的總風(fēng)量下，前蓋清洗面積可增加5-6倍。小的同時,它也可以通過潔凈室,潔凈工作臺,自然凈化和微環(huán)境,如形式,如層流裝置和層流設(shè)備重工作臺和灌封機,等等,實行地方保護空氣,為了保持更高級別的潔凈區(qū),體積和減少潔凈空間。
3. 減少潔凈室的污染水平
降低潔凈室的污染值也有利于制藥廠潔凈室的節(jié)能。潔凈室空氣的主要污染源不是人，而是新建筑裝修材料、洗滌劑、粘合劑、現(xiàn)代辦公用品等。因此，使用低污染價值的綠色環(huán)保材料可以減少制藥廠潔凈室的污染，也是減少新鮮空氣負荷和能源消耗的好方法。
4. 合理設(shè)計空氣清潔度
制藥潔凈室設(shè)計、空氣潔凈級別的確定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該在保證生產(chǎn)質(zhì)量的前提下,綜合考慮產(chǎn)能的過程中,設(shè)備的大小,生產(chǎn)過程之前和之后的操作模式和連接模式,操作的數(shù)量,設(shè)備,設(shè)備,自動化設(shè)備維修空間等因素,為了降低投資和運營成本,符合節(jié)能要求。一是根據(jù)生產(chǎn)要求確定凈化水平。例如，注射稀釋劑量可設(shè)為10,000，而濃配對環(huán)境要求不高，可設(shè)為10萬級。二是在潔凈要求高、操作場所相對固定的地方采取局部凈化措施。例如，可以在100級的當(dāng)?shù)厣a(chǎn)環(huán)境中進行大規(guī)模輸液的灌封。第三，隨著生產(chǎn)條件的變化，允許調(diào)整生產(chǎn)環(huán)境的清潔度要求。用10000級稀釋，密封系統(tǒng)可使生產(chǎn)環(huán)境達到100,000級。
5. 根據(jù)季節(jié)調(diào)整溫度和濕度。
在滿足生產(chǎn)工藝條件的前提下，從節(jié)能角度出發(fā)，確定適當(dāng)?shù)那逑吹燃?、溫度、相對濕度等參?shù)。GMP監(jiān)管藥廠潔凈室生產(chǎn)條件:溫度18℃~ 26℃,相對濕度45% ~ 65%?？紤]到室內(nèi)相對濕度過高，容易長霉，不利于清潔環(huán)境的維護，太低容易產(chǎn)生靜電，使人體感到不舒服。根據(jù)實際生產(chǎn)準(zhǔn)備，僅部分
該工藝對溫度或相對濕度有一定的要求，其他工藝均注重操作人員的舒適性。因此,從我國人民的習(xí)慣和體質(zhì)來來看,夏天氣溫升高從24℃到26℃,相對濕度45% ~ 65%更合適。冬天應(yīng)該超過20℃,相對濕度45%(20%)。
6. 減少潔凈室的空氣交換。
在保證清潔效果的前提下，減少通風(fēng)供應(yīng)是節(jié)能的重要手段之一?？諝庾兓颗c生產(chǎn)工藝、設(shè)備、潔凈室的大小、形狀、人員密度等先進程度和布局密切相關(guān)。如一般灌裝封口機的機房布局必須要求較高的通氣率，以及聯(lián)鎖機之間生產(chǎn)的水洗灌裝封口機之間的空氣凈化裝置，用較少的通風(fēng)量可以保持相同的清潔度。
7. 適當(dāng)降低照明強度
藥廠潔凈室照明應(yīng)以滿足工人的生理和心理需要為前提。局部照明可用于高照度工作點，但不適用于提高整個車間的最小照度標(biāo)準(zhǔn)。同時非生產(chǎn)間的照明應(yīng)低于生產(chǎn)間的照明，但不應(yīng)低于100流明。根據(jù)日本工業(yè)照明強度標(biāo)準(zhǔn)等級，操作精度為200流明，制藥公司不能超過精度操作，所以從p300流明降至150流明最小照度是合適的，這些措施可以顯著節(jié)約能源。
8. 清潔空氣的綜合利用
清潔氣流的綜合利用、空調(diào)系統(tǒng)的處理和熱回收是節(jié)能措施的直接效益。作為一種藥廠潔凈室的微粒效應(yīng)，潔凈室的空氣，潔凈室的清潔度在高、低電壓下，通過高電平將原有的空氣送至下一層，有效過濾后再進入房間的空氣。為了消除余熱，凈化要求不是太大的空間，可以使用清潔的空氣，并交換使用潔凈氣流可以降低送風(fēng)速度，提高送風(fēng)溫度，降低送風(fēng)溫差，最終返回空氣溫度可以得到改善。
9. 節(jié)能工藝設(shè)備
制藥廠潔凈室工藝設(shè)備的設(shè)計選型必須在達到節(jié)能目的的同時，滿足機械化、自動化、程序控制和智能化的要求。例如，水磨的生產(chǎn)可以設(shè)計成一種新型的流動壁層充填設(shè)備。機器與無菌室的墻壁一起工作，在不影響無菌環(huán)境的前提下修復(fù)隔壁房間的無菌區(qū)域。由于機器體積小，減少了潔凈車間100級并聯(lián)流動所需的空間，降低了項目的投資成本，降低了人員對環(huán)境清潔度的影響，大大節(jié)約了能源。同時，應(yīng)采取必要的技術(shù)措施，減少生產(chǎn)設(shè)備的熱量和空氣排放。如盡量采用水冷設(shè)備，加強室內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備和管道保溫措施，減少熱量散發(fā)和能耗。
